良率损失计入报价

关键词：良率、废品率、报价、成本、注塑

更新于 2026-10-04

一、良率是藏在单价里的乘数

良率 95%，意味着每做出 100 个只有 95 个算数，剩下 5 个的料工费摊到那 95 个头上。废品率从 5% 涨到 10%，单价不是涨 5%，是涨约 5.6% 的乘数。所以良率对报价的影响被很多人低估，尤其小件，单件利润薄，良率一抖就亏。

二、良率的来源

来源	说明
模具平衡	多腔不均拉低良率
工艺窗口	窗口窄易出废
来料设备	波动直接反映到废片

三、报价用哪个良率

用同类似产品的实测良率，别按 100% 理想值。试产良率往往远低于稳定量产，差出来的全是隐形成本。设计端减难点、模具提稳定性，良率上来了单价自然降，这是比压供应商更靠谱的降本。回料按牌号分开，能回用的降损耗，不能的算进废品。

结论 良率是单价乘数，不是验收数字。 报价用实测良率，别按 100%。 提良率比压价更稳，设计端减难。

良率的口径先统一

谈良率先统一口径，不然开会永远对不上。件数良率是合格件除以总产出，直通率要把返工也算进损失，客户视角看的是装车合格率，三个口径数字差很远。内部管理用件数良率盯产线，对客户承诺用直通率，报价核算用含返工成本的全口径。口径混用的直接后果是，产线报的良率九成五，财务一算成本对不上，问题就出在返工和降级品没有进同一个分母。口径定清楚，数字才有讨论价值。

提良率的优先级

提良率的动作有优先级，按收益排。模具稳定性排第一，平衡、冷却、排气这些基础项做好了，良率的底就有了。工艺窗口排第二，窗口窄的参数禁不起来料波动，把窗口拓宽比守着窄窗口调参数治本。来料和设备排第三，烘料管控、机台保养这些日常项，单项影响小但累积起来不小。人和制度排最后，参数变更的审批和记录，防止改好又被改坏。从前往后做，投入产出比最高，跳着做容易白花钱。

良率数据怎么记账

良率要记账才管得住。账本三栏：第一栏记产出与判废，按缺陷模式分列，缩水一栏银纹一栏，混在报废总数里毫无价值；第二栏记返工与降级，返修件耗的工时和降级品的价差都折成钱；第三栏记原因归属，模具、工艺、来料、操作各占多少，月末汇总。三个月的数据摆出来，哪类缺陷吃掉多少成本一目了然，改进的先后自然排出来。这套账的阻力通常来自记录麻烦，简化办法是判废时顺手扫缺陷码，录入五秒钟。良率管理的差距不在分析方法，在有没有人坚持把账记全。

客户端的口径也要对齐。承诺给客户的良率用哪个口径、废品的判定标准、让步接收的流程，这些写进质量协议，结算时就没有灰色地带。见过合作的双方各自口径算账，一年下来对不上几个点的产出，追根溯源全是口径差异。口径统一这件事一次谈清楚，后面每个对账周期都在省时间。

良率数据的可视化建议上墙。缺陷帕累托图按周更新，全员看得见哪个缺陷在吃产量，产线提的改进建议也按图追效。数据上墙的约束力比汇报强，最直观的证明是墙上的头号缺陷换了三轮之后，良率曲线已经上了一个台阶。

良率损失的量化表

良率不是验收数字，是单件成本的乘数。下面这张表说明废品率每动一个点的代价。

废品率	有效单件成本系数	影响
2%	1.02×	基准
5%	1.05×	利润被吃
10%	1.11×	报价失真
15%	1.18×	可能亏损

这张表给报价定的规矩是：按实测良率而非理想良率报价，否则利润被自己吃掉。更深的用法是把缺陷按模式分列，哪类缺陷吃掉多少成本一目了然，改进的先后自然排出来。良率管理的差距不在分析方法，在有没有人坚持把账记全。

客户端口径的对齐

良率口径也要和客户对齐。承诺给客户的良率用哪个口径、废品判定标准、让步接收流程，写进质量协议，结算时没有灰色地带。见过合作双方各自算账，一年对不上几个点产出，追根溯源全是口径差异。口径统一一次谈清楚，后面每个对账周期都在省时间。良率数据的可视化上墙，全员看得见哪个缺陷在吃产量，这是把账记全之后自然的下一步。

良率口径的对齐

良率口径要和客户对齐，避免灰色地带。承诺给客户的良率用哪个口径、废品判定标准、让步接收流程，写进质量协议，结算时没有扯皮。见过合作双方各自算账，一年对不上几个点产出，追根溯源全是口径差异。良率数据可视化上墙，缺陷帕累托图按周更新，全员看得见哪个缺陷在吃产量，产线提的改进建议按图追效。数据上墙的约束力比汇报强，最直观证明是墙头上号缺陷换三轮之后良率曲线已上一个台阶。